Niedoceniane zagrożenie: spadający towar w magazynie
Liczby są alarmujące: tylko w 2023 roku DGUV (niemieckie ustawowe ubezpieczenie wypadkowe) odnotowało 19 802 wypadki przy pracy spowodowane spadającymi przedmiotami, 29 z nich zakończyło się śmiercią. Kolejne 15 240 wypadków było bezpośrednio związanych z systemami regałowymi i paletami. Za każdą liczbą kryje się człowiek, który został ranny, ponieważ zabezpieczenie ładunku na regale nie zostało potraktowane poważnie.
Ramy prawne: czego wymaga ustawodawca
DGUV Information 208-061 (od lipca 2024)
Nowa DGUV Information 208-061 zastępuje dotychczasową DGUV Regel 108-007 i jasno stanowi: „Urządzenia magazynowe i nośniki ładunku muszą być załadowane w taki sposób, aby składowany towar nie mógł z nich wypaść ani spaść." Obejmuje ona budowę, eksploatację, kontrolę i konserwację urządzeń magazynowych.
BetrSichV, niemieckie rozporządzenie o bezpieczeństwie eksploatacji
Regały są traktowane jako środki pracy w rozumieniu BetrSichV. Wynika z tego obowiązek corocznej kontroli przez osobę kompetentną (§10 BetrSichV) oraz prowadzenia kompletnej dokumentacji.
§5 Arbeitsschutzgesetz (niemiecka ustawa o ochronie pracy), ocena ryzyka
Każdy pracodawca musi systematycznie identyfikować wszystkie zagrożenia w magazynie i na tej podstawie wprowadzać techniczne, organizacyjne i osobowe środki ochronne.
Fizyka zabezpieczania: mocowanie kształtowe vs. mocowanie siłowe
Mocowanie kształtowe, towar nie ma miejsca na przemieszczanie się
Jak w wypełnionym po brzegi regale na książki: każdy element podpiera następny. W regałach przemysłowych mocowanie kształtowe uzyskuje się dzięki:
- Odbojom paletowym: przednie ograniczenie na parze trawersów
- Zabezpieczeniom przed przepchnięciem: zapobiegają przepchnięciu palet na drugą stronę
- Kratowym ścianom tylnym: pełne zabezpieczenie od tyłu
- Prowadnicom bocznym: ograniczają boczne przesuwanie się
Mocowanie siłowe, tarcie i docisk utrzymują towar
Ładunek jest dociskany do powierzchni nośnej, co zwiększa tarcie:
- Folia stretch: owijać spiralnie, min. 50 % zakładki, owinąć również stopę palety
- Taśmy spinające: poziome zabezpieczenie przed bocznym wysunięciem
- Maty antypoślizgowe: między paletą a najniższą warstwą
- Pasy mocujące: do ciężkich, nieporęcznych towarów
Standard w praktyce: kombinacja
Najlepsze zabezpieczenie łączy obie zasady: palety ustawione na regale bez przerw (mocowanie kształtowe) plus prawidłowo ofoliowane jednostki ładunkowe (mocowanie siłowe).
Rozwiązania techniczne dla Państwa regału
Zabezpieczenie przed przepchnięciem, obowiązkowe przy regałach podwójnych
Gdy regały stoją tyłem do siebie (regały podwójne), palety mogą podczas składowania zostać przepchnięte do tyłu i wypaść po przeciwnej stronie. Zabezpieczenia przed przepchnięciem z rur lub elementów kratowych skutecznie temu zapobiegają. Typowe szerokości: 190, 270 lub 360 cm.
Siatki zabezpieczające, elastyczne i ekonomiczne
Siatki zabezpieczające do regałów z odpornego na rozdarcie polipropylenu zabezpieczają otwarte boki regałów niczym krata. Standardowa specyfikacja:
- Ciężkie towary: grubość oczek 5 mm
- Lżejsze towary: grubość oczek 3 mm
- Wielkość oczek: 45 mm (standard bezpieczeństwa)
- Norma: DIN EN 1263 (siatki bezpieczeństwa)
Ochrona przed najechaniem, pierwsza linia obrony
Kolizje z wózkami widłowymi są najczęstszą przyczyną uszkodzeń konstrukcyjnych regałów. Uszkodzone słupy mogą ulec awarii z opóźnieniem, godziny lub dni po uderzeniu. Przepisy:
- Minimalna wysokość 40 cm (DIN EN 15512)
- Nie mocowana do regału, lecz samodzielnie zakotwiona w podłodze
- Żółto-czarne oznakowanie ostrzegawcze (DGUV)
Prawidłowa paletyzacja: podstawa zabezpieczenia ładunku
- Ciężkie na dole, lekkie na górze, środek ciężkości utrzymywać możliwie nisko
- Równomierne rozłożenie ciężaru na powierzchni palety
- Układanie w wiązaniu: warstwy układać z przesunięciem (wiązanie murarskie) dla efektu spójności
- Nie wystawać poza krawędź palety, maks. 1 cm wystawania, w przeciwnym razie ryzyko przewrócenia
- Nie używać uszkodzonych palet, złamane płozy = ryzyko upadku
- Prawidłowo owijać folią stretch: od dołu do góry, owinąć stopę palety, min. 50 % zakładki
Obowiązek szkolenia: co muszą wiedzieć Państwa pracownicy
Zgodnie z §12 Arbeitsschutzgesetz każdy pracodawca musi odpowiednio przeszkolić swoich pracowników, przy zatrudnieniu, przy zmianach oraz co najmniej raz w roku. Zakres szkolenia magazynowego:
- Maksymalne obciążenia półek i sekcji instalacji regałowej
- Prawidłowe składowanie i pobieranie (centralnie, nie przesuwać, nie rzucać)
- Rozpoznawanie i zgłaszanie uszkodzeń regałów
- Prawidłowa paletyzacja i zabezpieczenie ładunku
- Postępowanie w razie szkód i wypadków
Dodatkowo norma DIN EN 15635 wymaga cotygodniowych kontroli wzrokowych przez przeszkolony personel magazynowy.
Gdy coś pójdzie nie tak: przykłady wypadków z praktyki
Efekt domina
Wózek widłowy podczas składowania lekko dotyka słupa regału. Pierwszy rząd regałów przewraca się i pociąga za sobą sąsiednie regały, zawala się około 50 metrów rzędu regałów. Prewencja: ochrona przed najechaniem na wszystkich narażonych słupach, wystarczające szerokości korytarzy.
Awaria z opóźnieniem
Słup regału zostaje uderzony przez wózek widłowy, a szkoda nie zostaje zgłoszona. Kilka godzin później wcześniej uszkodzony słup załamuje się pod obciążeniem, regał się zawala. Prewencja: obowiązek zgłaszania szkód, cotygodniowe kontrole wzrokowe, klasyfikacja uszkodzeń według systemu świateł drogowych (DIN EN 15635).
Lista kontrolna: 5 filarów bezpieczeństwa regałów
| Filar | Środki |
|---|---|
| Technika | Zabezpieczenie przed przepchnięciem, kraty, siatki, ochrona przed najechaniem, odbój paletowy |
| Organizacja | Ocena ryzyka, interwały kontroli, oznakowanie obciążeń |
| Człowiek | Instruktaż, szkolenia, kontrole wzrokowe przez pracowników |
| Kontrola | Cotygodniowa kontrola wzrokowa + coroczna inspekcja ekspercka |
| Paletyzacja | Prawidłowe jednostki ładunkowe, folia stretch, brak uszkodzonych palet |
Podsumowanie: zabezpieczenie ładunku to nie fanaberia
Połączenie zabezpieczeń technicznych, środków organizacyjnych i przeszkolonego personelu stanowi różnicę między bezpiecznym a niebezpiecznym magazynem. Inwestycja w zabezpieczenia przed przepchnięciem, siatki i regularne kontrole jest znikomo mała w porównaniu z kosztami jednego poważnego wypadku przy pracy, nie wspominając o ludzkiej tragedii.